2016年以來，秋冬季大氣污染治理攻堅戰(zhàn)全面打響，水泥行業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)均受到了嚴格的管制，“錯峰生產(chǎn)”已成常態(tài)。水泥熟料供不應(yīng)求，價格節(jié)節(jié)攀升。

    此外，自2018年開始，國內(nèi)多省市連續(xù)出臺了水泥工業(yè)大氣污染物特別排放限值實施計劃，要求在1-2年內(nèi)完成超低排放改造，其中部分地區(qū)要求顆粒物的排放濃度不高于10mg/m³。

    一邊是愈發(fā)嚴峻的環(huán)保形勢，另一邊是供不應(yīng)求的火爆市場，如何確保生產(chǎn)期內(nèi)設(shè)備正常穩(wěn)定運行，避免臨時性的停窯停機檢修，這就對計劃性檢修期的檢修工作有了很大的考驗。需要在檢修期內(nèi)認真細致的檢查各設(shè)備設(shè)施情況，查缺補漏，防微杜漸。

圖1. 某水泥廠袋收塵器

    袋收塵器作為水泥廠必不可少的環(huán)保設(shè)備之一，能否正常運行關(guān)乎窯磨的正常運行。顆粒物排放濃度是袋收塵器運行最需關(guān)注的指標(biāo)之一，為了確保顆粒物排放合格，除了選用高質(zhì)量的收塵袋以外，在檢修期查缺補漏更是關(guān)鍵，這就不得不提及袋收塵熒光粉檢漏了。

    袋收塵熒光粉檢漏技術(shù)是目前水泥廠袋收塵查漏檢測最高效最準(zhǔn)確的技術(shù)，甚至可以說沒有之一。在華新水泥、海螺水泥、金隅冀東水泥、中聯(lián)水泥、天瑞水泥、山水水泥和西南水泥等水泥巨頭均已廣泛應(yīng)用，積極采用先進技術(shù)也是強者愈強的原因之一。

袋收塵熒光粉檢漏實驗案例

步驟一

    廈門坤啟科技有限公司的技術(shù)人員抵達現(xiàn)場后，先對現(xiàn)場煙氣處理設(shè)備進行了勘查，確認熒光粉投料點，并與業(yè)主溝通確認熒光粉檢漏操作的具體時間。

步驟二

    確認設(shè)備處于停運狀態(tài)，袋收塵器的進出口擋板門或提升閥處于開啟狀態(tài)，袋收塵器的旁路閥、檢修人孔門和清灰系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

步驟三

    開啟風(fēng)機，風(fēng)量不低于設(shè)計值的70%。然后打開進口煙道的冷風(fēng)閥門，從冷風(fēng)閥處將檢漏熒光粉均勻投入。

圖2. 檢漏熒光粉投料

步驟四

    檢漏熒光粉投料完成后，風(fēng)機穩(wěn)定運行20min后停機。

步驟五

    風(fēng)機停機后，打開凈氣室箱體門或頂蓋，使用檢漏專用熒光燈和濾光眼鏡檢查凈氣室、出口煙道、旁路煙道和旁路閥位置，特別是焊縫處和收塵袋安裝區(qū)域，檢漏時應(yīng)逐塊區(qū)域進行檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏點，使用記號筆進行標(biāo)記，并作好記錄。

圖3. 袋收塵器凈氣室

圖4. 凈氣室側(cè)鋼板泄漏

圖5. 收塵袋泄漏

圖6. 提升閥泄漏

步驟六

    檢漏完畢后應(yīng)對所有標(biāo)記的泄漏點進行整改，熒光粉檢漏操作完成，清點人員及工具，并將收塵器恢復(fù)至備用狀態(tài)。

    在檢修期通過對袋收塵器進行熒光粉檢漏實驗，并將所有的泄漏點進行有效處理，該水泥廠投運后煙塵達標(biāo)排放，避免了臨時停機停窯檢修，保證了生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行，為企業(yè)效益的提升保駕護航。