2016年以來，秋冬季大氣污染治理攻堅戰(zhàn)全面打響，水泥行業(yè)各個生產環(huán)節(jié)均受到了嚴格的管制，“錯峰生產”已成常態(tài)。水泥熟料供不應求，價格節(jié)節(jié)攀升。

    此外，自2018年開始，國內多省市連續(xù)出臺了水泥工業(yè)大氣污染物特別排放限值實施計劃，要求在1-2年內完成超低排放改造，其中部分地區(qū)要求顆粒物的排放濃度不高于10mg/m³。

    一邊是愈發(fā)嚴峻的環(huán)保形勢，另一邊是供不應求的火爆市場，如何確保生產期內設備正常穩(wěn)定運行，避免臨時性的停窯停機檢修，這就對計劃性檢修期的檢修工作有了很大的考驗。需要在檢修期內認真細致的檢查各設備設施情況，查缺補漏，防微杜漸。

圖1. 某水泥廠袋收塵器

    袋收塵器作為水泥廠必不可少的環(huán)保設備之一，能否正常運行關乎窯磨的正常運行。顆粒物排放濃度是袋收塵器運行最需關注的指標之一，為了確保顆粒物排放合格，除了選用高質量的收塵袋以外，在檢修期查缺補漏更是關鍵，這就不得不提及袋收塵熒光粉檢漏了。

    袋收塵熒光粉檢漏技術是目前水泥廠袋收塵查漏檢測最高效最準確的技術，甚至可以說沒有之一。在華新水泥、海螺水泥、金隅冀東水泥、中聯(lián)水泥、天瑞水泥、山水水泥和西南水泥等水泥巨頭均已廣泛應用，積極采用先進技術也是強者愈強的原因之一。

袋收塵熒光粉檢漏實驗案例

步驟一

    廈門坤啟科技有限公司的技術人員抵達現場后，先對現場煙氣處理設備進行了勘查，確認熒光粉投料點，并與業(yè)主溝通確認熒光粉檢漏操作的具體時間。

步驟二

    確認設備處于停運狀態(tài)，袋收塵器的進出口擋板門或提升閥處于開啟狀態(tài)，袋收塵器的旁路閥、檢修人孔門和清灰系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。

步驟三

    開啟風機，風量不低于設計值的70%。然后打開進口煙道的冷風閥門，從冷風閥處將檢漏熒光粉均勻投入。

圖2. 檢漏熒光粉投料

步驟四

    檢漏熒光粉投料完成后，風機穩(wěn)定運行20min后停機。

步驟五

    風機停機后，打開凈氣室箱體門或頂蓋，使用檢漏專用熒光燈和濾光眼鏡檢查凈氣室、出口煙道、旁路煙道和旁路閥位置，特別是焊縫處和收塵袋安裝區(qū)域，檢漏時應逐塊區(qū)域進行檢查。發(fā)現泄漏點，使用記號筆進行標記，并作好記錄。

圖3. 袋收塵器凈氣室

圖4. 凈氣室側鋼板泄漏

圖5. 收塵袋泄漏

圖6. 提升閥泄漏

步驟六

    檢漏完畢后應對所有標記的泄漏點進行整改，熒光粉檢漏操作完成，清點人員及工具，并將收塵器恢復至備用狀態(tài)。

    在檢修期通過對袋收塵器進行熒光粉檢漏實驗，并將所有的泄漏點進行有效處理，該水泥廠投運后煙塵達標排放，避免了臨時停機停窯檢修，保證了生產的安全穩(wěn)定運行，為企業(yè)效益的提升保駕護航。