電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)氣路噴吹的“開關(guān)”。

    當(dāng)含塵氣體從中箱體的下部進(jìn)入, 經(jīng)導(dǎo)流板均勻上升到達(dá)除塵濾袋, 大顆粒的粉塵經(jīng)碰撞先落入灰斗, 細(xì)小的粉塵被阻擋在除塵濾袋外表面, 過濾后的干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi)經(jīng)過袋口和上箱體, 由出風(fēng)管道排出。隨著除塵濾袋外表面的粉塵不斷增加, 除塵濾袋阻力增加，致使處理風(fēng)量逐漸減小。

    當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到設(shè)定值時，壓差監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出信號, 清灰機構(gòu)開始工作。壓縮空氣從脈沖閥噴出, 經(jīng)噴吹管和噴嘴射向除塵濾袋, 除塵濾袋瞬時膨脹、振動, 使表面的粉塵脫出、落入灰斗, 由卸灰閥排出。系統(tǒng)采用自動清灰或手動清灰（自動清灰設(shè)定有：定壓清灰、定時清灰和定壓定時清灰三種控制方式），脈沖袋式除塵器根據(jù)選擇的方式對各倉室依次進(jìn)行清灰, 完成清灰的倉室隨即恢復(fù)除塵狀態(tài)。

電磁脈沖閥的選型與使用

    根據(jù)工程的要求選擇合適通徑、電壓、接管螺紋、安裝形式及有無防爆性能的電磁脈沖閥。

    1、安裝前應(yīng)注意閥的使用條件，如工作壓力范圍、電源條件(交流、直流、和電壓大小)。此外，功能和通徑等應(yīng)對比檢查與閥標(biāo)牌上或使用說明書上注明是否相符。

    2、安裝前應(yīng)在試驗臺上進(jìn)行通氣，通電試驗，檢查的換向性能是否正常。

    3、安裝前應(yīng)徹底清除管道內(nèi)的鐵銹，灰塵等污物。

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    4、安裝時應(yīng)注意電磁脈沖閥的安裝位置和標(biāo)明的氣流方向，切不可接錯。在閥氣源口上游必須安裝油水分離器、減壓閥和油霧潤滑器，以保證供給閥具有一定壓力的干燥、潔凈、潤滑的空氣以便正�？煽康墓ぷ鳌�

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    5、調(diào)試時，先將氣壓調(diào)到0.5 - 0.6 MPa，手動調(diào)試各閥動件正常后，再調(diào)試電動。調(diào)試完畢后，將系統(tǒng)壓力調(diào)至工程要求值。

電磁脈沖閥的安裝注意事項

    1、電磁脈沖閥的最佳安裝方式是垂直于水平管道，線圈向上。在條件不允許時，允許±30°傾斜。否則，不能保證正常使用。

    2、電磁脈沖閥銘牌上的參數(shù)應(yīng)與實際使用要求相符。

    3、電磁脈沖閥閥體上的箭頭應(yīng)與壓縮空氣或者氮氣的流向一致。

    4、為保證電磁脈沖閥的正常使用，請在電磁脈沖閥進(jìn)氣管前加裝油水分離器。

    5、在危險環(huán)境中為防止電火花可能引發(fā)爆炸等事故的發(fā)生，應(yīng)使用防爆型電磁脈沖閥。

    6、安裝前請徹底吹掃氣包及管路，以避免異物損傷膜片造成電磁脈沖閥失靈。

    7、當(dāng)電磁脈沖閥發(fā)生故障時，為了及時隔離和便于維修，建議安裝旁通（旁路）裝置。

    8、電磁脈沖閥暫不安裝時，可存放在0 ~ 40℃，相對濕度≤80%左右，但無腐蝕性氣體的室內(nèi)，盡可能的避免露天存放。

    9、開箱后應(yīng)先檢查使用說明書、出廠合格證、裝箱清單是否齊全。再按清單核對產(chǎn)品名稱、型號是否相符，對照銘牌是否與訂貨單相符。若缺損或不符，應(yīng)及時與廠家聯(lián)系設(shè)法解決。