內(nèi)蒙古某電廠一期工程為2×300MW機(jī)組，除塵系統(tǒng)采用袋式除塵器。袋式除塵器作為燃煤電廠主要的除塵設(shè)備，為了保證粉塵排放濃度達(dá)到環(huán)保要求，在除塵器更換濾袋后，需要在運(yùn)行前對(duì)除塵器進(jìn)行密封性檢查。

圖1.內(nèi)蒙古某電廠除塵器外觀圖

    熒光粉檢漏是現(xiàn)階段除塵器密封性檢查的主要技術(shù)手段，除了規(guī)范的操作之外，檢漏熒光粉的選擇也是除塵器密封性檢查工作能否成功的關(guān)鍵。因此，該除塵濾袋廠家選擇了廈門坤啟科技有限公司的檢漏熒光粉，為檢漏的有效性保駕護(hù)航。

表1. 除塵器簡(jiǎn)要設(shè)計(jì)參數(shù)

    廈門坤啟科技有限公司的售后技術(shù)人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)煙氣處理設(shè)備進(jìn)行了勘查，確認(rèn)檢漏熒光粉的投料點(diǎn)，并與業(yè)主溝通確認(rèn)熒光粉檢漏操作的具體時(shí)間。

步驟一

    確認(rèn)煙氣凈化系統(tǒng)已停運(yùn)，除塵器的進(jìn)出口擋板門已開啟，除塵器的旁路閥、檢修人孔門和清灰系統(tǒng)已關(guān)閉。

步驟二

    開啟風(fēng)機(jī)，風(fēng)量宜不低于設(shè)計(jì)值的70%。然后打開進(jìn)口煙道粉塵濃度檢測(cè)口，從檢測(cè)口將檢漏熒光粉均勻投入，投料時(shí)間宜控制在5～10分鐘。

圖2. 某電廠檢漏熒光粉投料

步驟三

    檢漏熒光粉投料完成后，風(fēng)機(jī)運(yùn)行20min后停機(jī)。

步驟四

    風(fēng)機(jī)停機(jī)后，打開凈氣室箱體門，使用檢漏專用熒光燈和濾光眼鏡檢查凈氣室、出口煙道、旁路煙道和旁路閥位置，特別是焊縫處和濾袋安裝區(qū)域，檢漏時(shí)應(yīng)逐塊區(qū)域進(jìn)行檢查。

圖3. 旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器內(nèi)部圖

圖4. 焊縫泄漏

圖5. 焊縫泄漏嚴(yán)重

步驟五

    檢漏完畢后業(yè)主安排檢修維護(hù)部門對(duì)發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行了補(bǔ)焊，至此熒光粉檢漏操作完成。

    在投運(yùn)前通過對(duì)袋式除塵器進(jìn)行熒光粉檢漏，既可以檢查濾袋更換安裝情況，又能檢查鋼結(jié)構(gòu)焊縫是否存在泄漏，這對(duì)于除塵器投運(yùn)后的安全環(huán)保穩(wěn)定運(yùn)行帶來了極大的幫助，避免投運(yùn)后出現(xiàn)粉塵排放濃度超標(biāo)而不得不停機(jī)檢查的不利局面。對(duì)于廈門坤啟科技有限公司的檢漏熒光粉和熒光粉檢漏服務(wù)，業(yè)主十分滿意，盛贊不已。