某陶瓷廠建設(shè)投運(yùn)時(shí)間較長，部分設(shè)備陳舊老化，其中一臺(tái)布袋除塵器就是老設(shè)備，其出口煙塵排放濃度嚴(yán)重超標(biāo)，生產(chǎn)車間不得不多次臨時(shí)停機(jī)安排人員進(jìn)行泄漏點(diǎn)排查，不僅嚴(yán)重影響了企業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，而且查漏效果差，僅能查出明顯的漏灰點(diǎn)，不能解決排放超標(biāo)的問題。

    為此，該陶瓷廠聯(lián)系了除塵器廠家，要求協(xié)助解決問題。在收到客戶的請(qǐng)求后，除塵器廠家第一時(shí)間聯(lián)系了廈門坤啟公司，要求出具熒光粉檢測(cè)實(shí)驗(yàn)方案，并安排技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)熒光粉檢漏操作。

圖1.某陶瓷廠除塵器

    廈門坤啟科技有限公司的技術(shù)人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)煙氣處理設(shè)備進(jìn)行了勘查，確認(rèn)檢漏熒光粉投料點(diǎn)，并與業(yè)主溝通確認(rèn)熒光粉檢漏操作的具體時(shí)間。

步驟一

    由于現(xiàn)場(chǎng)沒有現(xiàn)成的合適的投料孔，所以在確認(rèn)了投料點(diǎn)后由業(yè)主安排人員開設(shè)投料孔。

步驟二

    確認(rèn)設(shè)備處于停運(yùn)狀態(tài)，除塵器的進(jìn)出口擋板門或提升閥處于開啟狀態(tài)，除塵器的旁路閥、檢修人孔門和清灰系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

步驟三

    開啟風(fēng)機(jī)，風(fēng)量不低于設(shè)計(jì)值的70%。打開投料孔，檢漏熒光粉投料應(yīng)均勻，投料時(shí)間宜控制在5min～10min。

圖2. 某陶瓷廠熒光粉投料

步驟四

    熒光粉投料完成后，風(fēng)機(jī)應(yīng)至少穩(wěn)定運(yùn)行20min。

步驟五

    風(fēng)機(jī)停機(jī)后，打開凈氣室箱體門或頂蓋，使用檢漏專用熒光燈和濾光眼鏡檢查凈氣室、出口煙道、旁路煙道和旁路閥位置，特別是焊縫處和濾袋安裝區(qū)域，檢漏時(shí)應(yīng)逐塊區(qū)域進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，使用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記，并作好記錄。

圖3. 布袋袋頭泄露

圖4. 焊縫泄漏嚴(yán)重

圖5. 焊縫脫焊泄漏

步驟六

    檢漏完畢后應(yīng)對(duì)所有標(biāo)記的泄漏點(diǎn)進(jìn)行整改，熒光粉檢漏操作完成，清點(diǎn)人員及工具，并將除塵器恢復(fù)至備用狀態(tài)。

    通過對(duì)布袋除塵器進(jìn)行熒光粉檢漏，并將所有的泄漏點(diǎn)進(jìn)行有效處理，該陶瓷廠煙塵排放超標(biāo)的問題終于得到徹底解決。對(duì)于廈門坤啟科技有限公司的檢漏熒光粉和熒光粉檢漏服務(wù)，業(yè)主十分滿意，盛贊不已。